電機(jī)涂裝生產(chǎn)線是一種用于電機(jī)表面涂裝的自動(dòng)化生產(chǎn)線，主要由以下部分組成：

1. 人工上下件：用于電機(jī)的上下料，可采用人工或自動(dòng)化方式。

2. 自動(dòng)輸送線：將電機(jī)輸送到各個(gè)涂裝工位。

3. 手動(dòng)除塵/靜電自動(dòng)除塵：去除電機(jī)表面的灰塵和雜質(zhì)，提高涂裝質(zhì)量。

4. 預(yù)熱除濕：對(duì)電機(jī)進(jìn)行預(yù)熱和除濕處理，以提高涂裝效果。

5. 自動(dòng)噴涂設(shè)備：采用機(jī)器人或往復(fù)機(jī)等自動(dòng)噴涂設(shè)備，對(duì)電機(jī)進(jìn)行噴涂。

6. 凈化車間：提供無塵、恒溫恒濕的涂裝環(huán)境，確保涂裝質(zhì)量。

7. 漆霧排風(fēng)系統(tǒng)：將涂裝過程中產(chǎn)生的漆霧排出車間，保護(hù)環(huán)境和工人健康。

8. 恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)：為涂裝車間提供穩(wěn)定的溫度和濕度。

9. 高效均壓箱：使涂裝更加均勻。

10. 產(chǎn)品表面流平：使涂層更加平整。

11. 烘干：對(duì)涂裝后的電機(jī)進(jìn)行烘干，使涂層固化。

12. 冷卻系統(tǒng)：對(duì)烘干后的電機(jī)進(jìn)行冷卻。

13. 中央控制系統(tǒng)：對(duì)整個(gè)涂裝生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化控制和管理。

14. 廢水廢氣處理系統(tǒng)：處理涂裝過程中產(chǎn)生的廢水和廢氣，使其達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

電機(jī)涂裝生產(chǎn)線的工藝流程一般包括預(yù)處理、噴涂、烘干等環(huán)節(jié)。在預(yù)處理環(huán)節(jié)，通常會(huì)對(duì)電機(jī)進(jìn)行清洗、除銹、磷化等處理，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。在噴涂環(huán)節(jié)，會(huì)根據(jù)電機(jī)的不同要求，選擇合適的涂料和噴涂工藝，進(jìn)行噴涂。在烘干環(huán)節(jié)，會(huì)對(duì)噴涂后的電機(jī)進(jìn)行烘干，使涂層固化。