噴涂生產(chǎn)線應(yīng)用特點(diǎn):
噴涂生產(chǎn)線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸
作業(yè)。
為了起到相應(yīng)的作用,電機(jī)通常也會進(jìn)行涂裝處理,目前用的比較多的是專門為其設(shè)計(jì)的電機(jī)涂裝生產(chǎn)線。通過相關(guān)機(jī)組的運(yùn)用,確實(shí)大大提高了電機(jī)的品質(zhì),那么在電機(jī)涂裝生產(chǎn)線中包含了哪些重要工序呢?
一、涂裝作業(yè)對于電機(jī)所起到的作用
通過電機(jī)涂裝生產(chǎn)線的涂裝處理,電機(jī)表面會形成一層保護(hù)層,它不僅可以保護(hù)產(chǎn)品免收周圍不良介質(zhì)的影響,而且還有一定的裝飾作用,因?yàn)橥垦b可以使電機(jī)表面獲得不同的色彩、良好的光澤感和平滑性。除此之外,通過涂裝還能調(diào)節(jié)熱、電等能量的傳導(dǎo)性,從而實(shí)現(xiàn)殺菌、控制聲波散發(fā)、反射和吸收等特殊功能。
二、電機(jī)涂裝生產(chǎn)線實(shí)踐中的磷化工序
為了獲得良好的涂裝質(zhì)量,準(zhǔn)備工作也是至關(guān)重要的,這里所指的就是對于工件的除油、除銹、磷化三大準(zhǔn)備工序。在電機(jī)涂裝生產(chǎn)線的時間過程中,重點(diǎn)就在于磷化,抓好磷化質(zhì)量是基本要求。
但是優(yōu)質(zhì)的磷化膜是在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的情況下才能形成,所以前提條件就是除銹、除油,確保磷化工序的順利開展。
三、電機(jī)涂裝生產(chǎn)線操作中的噴砂處理
涂裝之前,工件一般都會進(jìn)行預(yù)處理,目的是為了能達(dá)到更高質(zhì)量、更好效果的涂裝目的。噴砂處理就是其中之一,通過機(jī)械處理的辦法對工件表面進(jìn)行加工,使其形成粗糙面,便于后續(xù)處理中能與涂裝粉末連高的結(jié)合。
不僅如此,經(jīng)過噴砂處理之后的工件表面會變得平滑,有助于銹斑和氧化膜等異物的徹底去除。而且這項(xiàng)工藝與其他處理方式不同,它整個過程中都不會產(chǎn)生廢液,減少對環(huán)境的污染,證明它是一項(xiàng)環(huán)保工藝,電機(jī)涂裝生產(chǎn)線也是一種環(huán)保節(jié)能型設(shè)備。
噴涂生產(chǎn)線工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件 2.利用靜電吸附原理,在工件的表
面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,噴涂生產(chǎn)線,過篩后可以再用。
3、高溫固化 目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),并保溫相應(yīng)的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式)+保溫箱體=固化爐。
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